• 4. vieta
  • 5. grāmata
  • 2. stāvā
  • 3. sējums

Vulkanizācijas mašīna ir dažādi gumijas un plastmasas izstrādājumi sacietēšanas mašīnai

Definīcija:

VulkanizatorsMašīna ir vulkanizācijas mašīna dažādu gumijas un plastmasas izstrādājumu ražošanai ar laika režīma bloķēšanu, automātisku spiediena regulēšanu, automātisku temperatūras kontroli, automātisku laika regulēšanu, trauksmes signālu un citām funkcijām. Vulkanizatori ir iedalīti trīs veidos: elektriskā sildīšana, tvaika sildīšana un siltumvadītspējas eļļas sildīšana. Pazīstama arī kā plakanās sacietēšanas prese, putu plākšņu sacietēšanas prese, gumijas sacietēšanas prese.

 

2. ievads:

Presēšana, gumijas vulkanizācijas procesam nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana, automātiska izvadīšana pēc padeves, spiediena vulkanizācija, laika trauksme, automātiska veidnes izņemšana, produktu izņemšana no veidnes un citas funkcijas vienā. Parasti izmantojot PLC vadību, ar automātisku un manuālu darbību (pielāgota atbilstoši lietotāju faktiskajām vajadzībām), var reģistrēt nepieciešamo procesa plūsmu, veikt attālinātu darbību un sistēmas pārvaldību.

 

2. ievads:

Karstās plāksnes virsmas temperatūras vienmērīgums, precīza temperatūras kontrole, temperatūras regulators (skatīt attēlu, temperatūras regulators) var precīzi reģistrēt temperatūras datus, stabils un uzticams spiediens, drošs un viegli lietojams utt. Iekārtu uzticamība ir ļoti augsta. 99% no tirgū esošajām iekārtām ir izgatavotas, pamatojoties uz pieņēmumu, ka tiek nodrošināta produkta kvalitāte, ražošanas efektivitāte un ievērojams ekonomiskais ieguvums.

Vulkanizators

Vulkanizators ir piemērots tērauda trošu konveijera lentes vulkanizēšanai.

Problēmu novēršana:

1. Ass galvas nodilums:

Tā kā sacietēšanas prese ir izgatavota no augstas cietības metāla materiāla, ražošanas un ekspluatācijas procesā tā tiek pakļauta vibrācijai, triecieniem un citiem kombinētiem spēkiem. Tradicionālās remonta metodes ietver pārklājuma metināšanu, termisko izsmidzināšanu, elektrisko suku pārnesi utt., taču šīm metodēm ir daži trūkumi: pārklājuma metināšana var izraisīt detaļu virsmas ļoti augstu temperatūru un deformāciju vai plaisu veidošanos, tai nav termiskas ietekmes, bet pārejas slāņa biezums nedrīkst būt pārāk biezs, piesārņojums ir nopietns, un pielietojums ir ierobežots. Lai atrisinātu šīs problēmas, rietumvalstīs bieži izmanto polimēru kompozītmateriālus. Tiem ir visaptveroša veiktspēja un tos var apstrādāt jebkurā laikā. Tie var atbilst servisa prasībām un precizitātei pēc remonta. Tie var arī samazināt trieciena vibrāciju ekspluatācijas laikā un pagarināt iekārtas kalpošanas laiku. Tā kā materiāls ir "mainīgs", kad uz materiālu iedarbojas ārēji spēki, materiāls deformējas un absorbē ārējos spēkus, un, izplešoties un saraujoties gultņiem vai citām detaļām, vienmēr cieši jāpieguļ detaļām, samazinot nodiluma iespējamību. Lielu sacietēšanas presu nodiluma gadījumā bojāto iekārtu remontam uz vietas var izmantot arī “veidni” vai “montāžas detaļas”, lai izvairītos no visa aprīkojuma demontāžas un nodrošinātu detaļu maksimālu piemērotību, lai atbilstu ražošanas un ekspluatācijas prasībām.

2. Metinājuma noplūde:

Ilgstoši darbojoties ar vulkanizācijas presi vibrācijas, nodiluma, spiediena, temperatūras un atkārtotas demontāžas u. c. dēļ, ļoti bieži rodas statiskās blīvēšanas detaļu eļļas noplūde savienojuma virsmā, kas ir izplatīta karstās plātnes vulkanizācijas iekārtas metināšanas šuvju noplūde. Tas ne tikai rada lielu naftas produktu atkritumu daudzumu, bet arī ietekmē uzņēmumu vadību uz vietas. Tradicionālās apstrādes metodes, piemēram, vulkanizācijas preses demontāža un atvēršana, blīvējuma blīves vai pārklājuma hermētiķa nomaiņa, ir ne tikai laikietilpīgas un darbietilpīgas, un ir grūti nodrošināt blīvēšanas efektu, jo darbības laikā noplūde atkal var rasties. Meijiahua tehnoloģijas izmantošana noplūžu apstrādei lauka apstākļos ļauj to nedemontēt, pateicoties tās izcilajai saķerei, eļļas izturībai un 350 % stiepes izturībai, kas ne tikai var apturēt noplūdi un blīvējumu, bet arī nodrošina ievērojamu ekonomisko ieguvumu.

11111

2. Metinājuma noplūde:

Ilgstoši darbojoties ar vulkanizācijas presi vibrācijas, nodiluma, spiediena, temperatūras un atkārtotas demontāžas u. c. dēļ, ļoti bieži rodas statiskās blīvēšanas detaļu eļļas noplūde savienojuma virsmā, kas ir izplatīta karstās plātnes vulkanizācijas iekārtas metināšanas šuvju noplūde. Tas ne tikai rada lielu naftas produktu atkritumu daudzumu, bet arī ietekmē uzņēmumu vadību uz vietas. Tradicionālās apstrādes metodes, piemēram, vulkanizācijas preses demontāža un atvēršana, blīvējuma blīves vai pārklājuma hermētiķa nomaiņa, ir ne tikai laikietilpīgas un darbietilpīgas, un ir grūti nodrošināt blīvēšanas efektu, jo darbības laikā noplūde atkal var rasties. Meijiahua tehnoloģijas izmantošana noplūžu apstrādei lauka apstākļos ļauj to nedemontēt, pateicoties tās izcilajai saķerei, eļļas izturībai un 350 % stiepes izturībai, kas ne tikai var apturēt noplūdi un blīvējumu, bet arī nodrošina ievērojamu ekonomisko ieguvumu.


Publicēšanas laiks: 2023. gada 3. maijs
LEJUPIELĀDĒT
E-katalogs