1. Sagataves strukturālās īpašības
Sagataves forma plānsienuriteņu atsvariir ventilatora forma, materiāls ir QT600, cietība ir 187-255 HBW, iekšpusē ir īpašas formas caurums, un plānākā daļa ir tikai 4 mm bieza. Līdzsvara bloka izmēru precizitātes prasības ir parādītas 1. attēlā. Centrālā cauruma B etalona diametrs ir Φ69,914-69,944 mm, un pielaide ir tikai 0,03 mm. Zemāk ir profilēts tukšs caurums. Apstrādājot C atskaites caurumu un ārējo apli, tiek veikta periodiska griešana. Sienas biezums šeit ir tikai 4 mm, kas viegli rada griešanas spriegumu un deformāciju un ietekmē B atsauces cauruma pielaides izmēru, kas ir sarežģīts sagataves apstrādes punkts.
2. Tradicionālās amatniecības slēptās briesmas
Plānās sienas detaļas viegli deformējas frēzēšanas procesā, galvenokārt deformācijas dēļ, ko izraisa griešanas spriegums un iespīlēšana. Tradicionālo apstrādes shēmu apstrādā CNC apstrādes centrs un CNC virpa, kas ir sadalīta divos procesos. Viens no tiem ir OP10 process. Izmantojiet Φ60 mm diska frēzi, lai nolīdzinātu un pabeigtu augšējo plakni līdz rasējuma izmēram, izmantojiet Φ20 mm sakausējuma frēzi, lai rupji nofrēzētu iekšējo caurumu Φ51,04-51,07 mm līdz Φ50,7 mm (atstājiet 0,3-0,4). mm), izmantojiet Φ20 mm sakausējuma frēzi, neapstrādātu iekšējo caurumu Φ69,914–69,944 mm līdz Φ69,6 mm (atstāt 0,3–0,4 mm), smalku iekšējo caurumu Φ51,04–51,07 mm un Φ9,9449 mm, 9,9 944 mm. ar smalku urbšanas griezēju izurbiet 2 × Φ18 mm ar diviem maziem caurumiem. Otrais ir OP20 process. Neapstrādātā un smalkā virpojuma ārējais aplis "C" atbilst zīmējuma tehniskajām prasībām.
Apstrādes grūtībasriteņu atsvari, atskaites caurums B, OP10 procesā tika apstrādāts līdz zīmējumam nepieciešamajam izmēram. Noņemiet sagatavi un izmēra atskaites cauruma B diametru Φ69,914 ~ 69,944 mm, un ovāla kļūda ir 0,005 ~ 0,015 mm, un izmērs atbilst zīmējuma prasībām. Tomēr pēc OP20 apstrādes noņemiet sagatavi un izmēriet B atsauces cauruma diametru Φ69,914–69,944 mm, un ovāla kļūda ir 0,03–0,04 mm. Redzams , ka diametrs ir pārsniedzis rasējuma prasības .
3. Risinājums
Uzlabojiet instrumentus. Tas, vai iespīlēšanas ierīces konstrukcija ir pareiza, tieši ietekmē sagataves apstrādes precizitātes nodrošināšanu, darba ražīguma uzlabošanos un darbinieku darba intensitātes samazināšanu. Plānsienu detaļu īpašību dēļ pārmērīgs saspiešanas spēks vai nevienmērīgs spēks izraisīs sagataves elastīgu deformāciju, kas ietekmēs detaļas izmēra un formas pielaides precizitāti un galu galā novedīs pie apstrādājamās daļas izmēra. ārpus tolerances. Lai atrisinātu šo problēmu, izstrādājot hidraulisko instrumentu, rūpīgi jāizvēlas savilkšanas cilindra un atbalsta cilindra modelis un izmērs.
Publicēšanas laiks: 19. augusts 2022