• 4. vieta
  • 5. grāmata
  • 2. stāvā
  • 3. sējums

1. Īsumā

Iekšējā vītne, ko izmanto gareniskie viļņi un kas ir izvēlēta lietošanai, ir fiksēta arparastās skrūvesun pašfiksējošas skrūves, kas kalibrētas ar dažādām pievilkšanas stratēģijām, un tiek analizēta atšķirība starp enkurskrūvēm un pašfiksējošām kalibrēšanas enkurošanas raksturlīknēm. Rezultāts: Skrūvju un skrūvju kalibrēšanas metode iegūs dažādas kalibrēšanas pazīmes, ķēdes bloķēšanas laika skala liek paškalibrācijas paškalibrācijai un paškalibrācijas paškalibrācijas laika skala noved pie atšķirīgiem mērķiem. Normālās kustības līknes dēļ iegūtās dažādās raksturīgās pazīmes pārvietosies pa labi.

2. Testa filozofija

Pašlaik ultraskaņas metode tiek plaši izmantotaskrūves aksiālā spēka pārbaudeAutomobiļa apakšsistēmas stiprinājuma punktam, tas ir, iepriekš tiek iegūta skrūves aksiālā spēka un ultraskaņas skaņas laika starpības attiecību raksturlīkne (skrūves kalibrēšanas līkne), un pēc tam tiek veikta faktiskās detaļas apakšsistēmas pārbaude. Skrūves aksiālo spēku pievilkšanas savienojumā var iegūt, ultraskaņas veidā izmērot skrūves skaņas laika starpību un atsaucoties uz kalibrēšanas līkni. Tāpēc pareizas kalibrēšanas līknes iegūšana ir īpaši svarīga skrūves aksiālā spēka mērījumu rezultātu precizitātei faktiskajā detaļas apakšsistēmā. Pašlaik ultraskaņas testēšanas metodes galvenokārt ietver viena viļņa metodi (t.i., gareniskā viļņa metodi) un šķērsvirziena gareniskā viļņa metodi.
Skrūvju kalibrēšanas procesā kalibrēšanas rezultātus ietekmē daudzi faktori, piemēram, iespīlēšanas garums, temperatūra, pievilkšanas mašīnas ātrums, armatūras instrumenti utt. Pašlaik visbiežāk izmantotā skrūvju kalibrēšanas metode ir rotācijas pievilkšanas metode. Skrūves tiek kalibrētas uz skrūvju testa stenda, kas prasa aksiālā spēka sensora atbalsta armatūras izgatavošanu, proti, spiediena plāksni un iekšējās vītņotās atveres armatūru. Iekšējās vītņotās atveres armatūras funkcija ir aizstāt parastos uzgriežņus. Pret vaļīgumu vērsta konstrukcija parasti tiek izmantota automašīnu šasiju stiprināšanas savienojuma punktos ar augstu drošības koeficientu, lai nodrošinātu to stiprinājuma uzticamību. Viens no pašlaik izmantotajiem pret vaļīguma novēršanas pasākumiem ir pašbloķējošs uzgrieznis, t. i., efektīvs griezes momenta bloķēšanas uzgrieznis.

Autors izmanto gareniskā viļņa metodi un izmanto pašizgatavotu iekšējās vītnes stiprinājumu, lai izvēlētos parasto uzgriezni un pašfiksējošo uzgriezni skrūves kalibrēšanai. Izmantojot dažādas pievilkšanas stratēģijas un kalibrēšanas metodes, tiek pētīta atšķirība starp parasto uzgriezni un pašfiksējošo uzgriezni skrūves līknes kalibrēšanai. Automobiļu apakšsistēmas stiprinājumu aksiālā spēka testēšana sniedz dažus ieteikumus.

Skrūvju aksiālā spēka pārbaude ar ultraskaņas tehnoloģiju ir netieša pārbaudes metode. Saskaņā ar sonoelastības principu skaņas izplatīšanās ātrums cietās vielās ir saistīts ar spriegumu, tāpēc ultraskaņas viļņus var izmantot, lai iegūtu skrūvju aksiālo spēku [5-8]. Pievilkšanas procesā skrūve izstiepsies un vienlaikus radīs aksiālo stiepes spriegumu. Ultraskaņas impulss tiks pārraidīts no skrūves galvas uz asti. Pēkšņas vides blīvuma izmaiņas dēļ tas atgriezīsies pa sākotnējo ceļu, un skrūves virsma saņems signālu caur pjezoelektrisko keramiku. Laika starpība Δt. Ultraskaņas pārbaudes shematiska diagramma parādīta 1. attēlā. Laika starpība ir proporcionāla pagarinājumam.

e5c9ec8e475c567692f1ea371f39c1a

Skrūvju aksiālā spēka pārbaude ar ultraskaņas tehnoloģiju ir netieša pārbaudes metode. Saskaņā ar sonoelastības principu skaņas izplatīšanās ātrums cietās vielās ir saistīts ar spriegumu, tāpēc ultraskaņas viļņus var izmantot, lai iegūtuskrūvju aksiālais spēksPievilkšanas procesā skrūve izstiepsies, vienlaikus radot aksiālu stiepes spriegumu. Ultraskaņas impulss tiks pārraidīts no skrūves galvas uz asti. Pēkšņas vides blīvuma izmaiņas dēļ tas atgriezīsies pa sākotnējo ceļu, un skrūves virsma saņems signālu caur pjezoelektrisko keramiku. Laika starpība Δt. Ultraskaņas testēšanas shematiska diagramma parādīta 1. attēlā. Laika starpība ir proporcionāla pagarinājumam.

M12 mm × 1,75 mm × 100 mm un pēc tam skrūvju specifikācija, izmantojiet parastās skrūves, lai nostiprinātu 5 šādas skrūves, vispirms izmantojiet pašfiksācijas testu ar dažādām kalibrēšanas lodēšanas pastas formām, tā ir mākslīga spirālveida plāksne, kas piestiprina skrūves atloku un piespiež. Skenējot sākotnējo vilni (tas ir, reģistrējot sākotnējo L0), un pēc tam pieskrūvējiet to ar 100 N m + 30° ar vienu instrumentu (saukta par I tipa metodi), bet otrs ir skenēt sākotnējo vilni un pieskrūvēt to līdz mērķa izmēram ar pievilkšanas pistoli (saukta par I tipa metodi). Otrajam tipa metodei šajā procesā būs noteikts tips (kā parādīts 4. attēlā): 5. ir parastā skrūve un pašfiksējošā metode. Līkne pēc kalibrēšanas saskaņā ar I tipa metodi. 6. attēls ir pašfiksējošais tips. 6. attēls ir pašfiksējošā klase. I un II klases līknes. Lietošanas metode var būt, izmantojot parastā enkura enkura klases pielāgoto līkni, kas ir tieši tāda pati (visas iet caur sākumpunktu ar vienādu segmenta ātrumu un punktu skaitu); Nofiksējiet enkurpunkta tipa indeksa tipu (I tips un enkura atzīme, intervāla starpības slīpums un punktu skaits); iegūstiet līdzības)

cd8c10016a4679fe0900e92ca5229ee

3. eksperimentā datu ieguves instrumenta programmatūrā Graph Setup Y3 koordināta tiek iestatīta kā temperatūras koordināta (izmantojot ārēju temperatūras sensoru), skrūves tukšgaitas attālums kalibrēšanai tiek iestatīts uz 60 mm un tiek reģistrēts griezes moments/aksiālais spēks/temperatūra un leņķa līkne. Kā parādīts 8. attēlā, var redzēt, ka, nepārtraukti pieskrūvējot skrūvi, temperatūra nepārtraukti paaugstinās, un temperatūras pieaugumu var uzskatīt par lineāru. Kalibrēšanai tika atlasīti četri skrūvju paraugi ar pašfiksējošiem uzgriežņiem. 9. attēlā parādītas četru skrūvju kalibrēšanas līknes. Var redzēt, ka visas četras līknes ir nobīdītas pa labi, bet nobīdes pakāpe ir atšķirīga. 2. tabulā ir reģistrēts attālums, par kādu kalibrēšanas līkne nobīdās pa labi, un temperatūras pieaugums pievilkšanas procesa laikā. Var redzēt, ka kalibrēšanas līknes nobīdes pakāpe pa labi būtībā ir proporcionāla temperatūras pieaugumam.

3. Secinājums un diskusija

Pievilkšanas laikā skrūve tiek pakļauta aksiālā sprieguma un vērpes sprieguma kombinētai iedarbībai, un abu spēku rezultātā skrūve galu galā pieļauj tās padevi. Skrūves kalibrēšanā tikai skrūves aksiālais spēks tiek atspoguļots kalibrēšanas līknē, lai nodrošinātu stiprināšanas apakšsistēmas iespīlēšanas spēku. No 5. attēlā redzamajiem testa rezultātiem var redzēt, ka, lai gan tas ir pašfiksējošs uzgrieznis, ja sākotnējais garums tiek reģistrēts pēc tam, kad skrūve ir manuāli pagriezta līdz vietai, kur tā gandrīz pieguļ spiediena plāksnes nesošajai virsmai, kalibrēšanas līknes rezultāti pilnībā sakrīt ar parastā uzgriežņa rezultātiem. Tas parāda, ka šajā stāvoklī pašfiksējošā uzgriežņa pašfiksējošā griezes momenta ietekme ir niecīga.

Ja skrūvi tieši pievelk pašfiksējošajā uzgrieznī ar elektrisko pistoli, līkne kopumā nobīdīsies pa labi, kā parādīts 6. attēlā. Tas parāda, ka pašfiksējošais griezes moments ietekmē akustisko laika starpību kalibrēšanas līknē. Ievērojiet līknes sākotnējo segmentu, kas nobīdījies pa labi, norādot, ka aksiālais spēks joprojām netiek ģenerēts, ja skrūvei ir noteikts pagarinājums vai aksiālais spēks ir ļoti mazs, kas ir līdzvērtīgi tam, ka skrūve nav piespiesta pie aksiālā spēka sensora. Stiepjoties, acīmredzami skrūves pagarinājums šajā brīdī ir viltus pagarinājums, nevis īsts pagarinājums. Viltus pagarinājuma iemesls ir tāds, ka pašfiksējošā griezes momenta radītais siltums gaisa pievilkšanas procesā ietekmē ultraskaņas viļņu izplatīšanos, kas atspoguļojas līknē. Tas parāda, ka skrūve ir izstiepta, kas norāda, ka temperatūra ietekmē ultraskaņas vilni. 6. attēlā kalibrēšanai tiek izmantots arī pašfiksējošais uzgrieznis, taču kalibrēšanas līkne nenobīdās pa labi tāpēc, ka, lai gan, ieskrūvējot pašfiksējošo uzgriezni, rodas berze, rodas siltums, taču šis siltums ir iekļauts skrūves sākotnējā garuma reģistrēšanā. Tas ir notīrīts, un skrūves kalibrēšanas laiks ir ļoti īss (parasti mazāks par 5 sekundēm), tāpēc temperatūras ietekme uz kalibrēšanas raksturlīkni neparādās.

No iepriekš minētās analīzes var redzēt, ka vītnes berze gaisa ieskrūvēšanas laikā izraisa skrūves temperatūras paaugstināšanos, kas samazina ultraskaņas viļņa ātrumu, kas izpaužas kā kalibrēšanas līknes paralēla nobīde pa labi. Griezes moments, kas abi ir proporcionāli vītnes berzes radītajam siltumam, kā parādīts 10. attēlā. 2. tabulā ir uzskaitīta kalibrēšanas līknes nobīdes pa labi lielums un skrūves temperatūras pieaugums visa pievilkšanas procesa laikā. Var redzēt, ka kalibrēšanas līknes nobīdes pa labi lielums atbilst temperatūras pieauguma pakāpei un tam ir lineāra proporcionāla attiecība. Attiecība ir aptuveni 10,1. Pieņemot, ka temperatūra paaugstinās par 10°C, akustiskās laika starpība palielinās par 101ns, kas atbilst aksiālajam spēkam 24,4kN uz M12 skrūves kalibrēšanas līknes. No fizikālā viedokļa ir izskaidrojams, ka temperatūras paaugstināšanās izraisīs skrūves materiāla rezonanses īpašību izmaiņas, kā rezultātā mainās ultraskaņas viļņa ātrums caur skrūves vidi un pēc tam ietekmē ultraskaņas izplatīšanās laiku.

4. Ieteikums

Izmantojot parastos riekstus unpašfiksējošs uzgrieznisLai kalibrētu skrūves raksturlīkni, dažādu metožu dēļ tiks iegūtas dažādas kalibrēšanas raksturlīknes. Pašfiksējošā uzgriežņa pievilkšanas griezes moments palielina skrūves temperatūru, kas palielina ultraskaņas laika starpību, un iegūtā kalibrēšanas raksturlīkne paralēli nobīdīsies pa labi.
Laboratorijas testa laikā pēc iespējas jānovērš temperatūras ietekme uz ultraskaņas vilni vai arī divos posmos — skrūvju kalibrēšanā un aksiālā spēka testā — jāizmanto viena un tā pati kalibrēšanas metode.


Publicēšanas laiks: 2022. gada 19. oktobris
LEJUPIELĀDĒT
E-katalogs