1. Ražošanas priekšvēsture
Īpaši smagajai naftai Sjaovas naftas atradnē kalnrūpniecībā tiek izmantota sūknēšanas iekārta.Uz augšu vērstam impulsam galvas piekares punktam ir jāpaceļ eļļas stienis.Kad sūkšanas iekārta nolaižas pa kolonnu, sūkņa sūknēšanas laikā šķidruma kolonna nedrīkst pacelties uz augšu, tāpēc mainās ēzeļa galvas stāvoklis.Uz leju lokomotīve spēlē lomu sava svara iedarbībā, spēlē lomu darba procesā, ļauj tai pildīt savu lomu, spēlē savu lomu, spēlē savu lomu, spēlē lomu, iedarbojoties ar tankkuģa paša svaru , spēlē lomu darba procesā, un Nespēlē lomu tankkuģos, nevis līdzsvaru.Manuāls darbs sūknēšanas procesā neatšķir sūknēšanas iekārtas nelīdzsvarotību.
2. Nelīdzsvarotas sūknēšanas iekārtas radītās briesmas
Kadriteņu atsvariir nelīdzsvarots, tas radīs šādus apdraudējumus:
(1) Samaziniet motora efektivitāti un kalpošanas laiku.Nevienmērīgās slodzes dēļ elektromotoram ir liela slodze augšup vērstā gājienā, un sūknēšanas iekārta darbojas kopā ar elektromotoru lejupejošā gājienā, kā rezultātā tiek tērēta jauda un samazinās elektromotora efektivitāte un kalpošanas laiks.
(2) Saīsiniet sūknēšanas iekārtas kalpošanas laiku.Nevienmērīgās slodzes dēļ slodze pēkšņi ir liela un maza viena kloķa apgrieziena laikā, kas izraisīs sūknēšanas iekārtas spēcīgu vibrāciju un saīsinās sūknēšanas iekārtas kalpošanas laiku.
(3) Ietekmē sūknēšanas iekārtas un sūkņa normālu darbību.Nevienmērīgās slodzes dēļ tiks sagrauta kloķa griešanās ātruma vienmērīgums, lai ēzeļa galva vienmērīgi šūpoties uz augšu un uz leju, kas ietekmēs normālu sūknēšanas agregāta un sūkņa darbību.
Šī iemesla dēļ sūkņu agregāta nelīdzsvarotības radīto problēmu dēļ sūkņu agregāta regulēšana un balansēšana ir kļuvusi par biežāku uzdevumu naftas ieguves darbības zonas ikdienas ražošanas darbā.Katrs eļļas urbums ir jāpielāgo un jāsabalansē vienu vai divas reizes gadā.Saskaņā ar statistiku, 2015. gadā vidējais balansēšanas korekciju skaits mēnesī darbības zonā sasniedza 15 līdz 20 aku reizes.Atbilstoši pašreizējai balansēšanas regulēšanas situācijai, tas prasa ilgu izslēgšanas laiku, kas ļoti ietekmē naftas urbumus, kas viegli izraisa šķidruma nokrišanu un aizplūšanu., iestrēgušas akas utt. Tāpēc steidzami jāizstrādā ierīce, kas var saīsināt sūknēšanas iekārtas balansēšanas laiku.
3. Risinājums
Pašlaik sūknēšanas iekārtas līdzsvara svara regulēšana ir noregulēt kloķi horizontālā stāvoklī ar bremzi un izmantot instrumentu, lai pārvietotu līdzsvara svaru norādītajā pozīcijā (1. attēls).Kloķa horizontālais stāvoklis ir izvēlēts, jo līdzsvara vertikālo virzienu ietekmē tikai līdzsvara svars un kloķa atbalsta spēks pret līdzsvara svaru.Horizontālā virzienā nav spēka, un tas ir statiskā stāvoklī.Šajā laikā ārējais spēks tiek izmantots, lai nospiestu līdzsvara bloku norādītajā pozīcijā, kas ir visvairāk darbaspēka ietaupījums.
Ņemot vērā sūknēšanas iekārtas kloķa stāvokli, var izvēlēties tikai horizontālo stāvokli un sānu pozīciju, lai pielāgotu līdzsvara svara darbības pozīciju.Pēc salīdzinošās analīzes (2. tabula) tiek noteikts, ka darbības ierīce ieņem horizontālu stāvokli.Pēc tam, kad fiksācijas pozīcija ir noteikta kā kloķa plakne, tiek analizēta fiksācijas metode.Izprotot tirgū pieejamās fiksācijas metodes un kloķa faktisko situāciju, ir zināms, ka mobilās ierīces fiksācijas metode var izvēlēties tikai vītņoto savienojumu un skavas savienojumu.Pēc izpētes un apspriešanas tika salīdzinātas un analizētas fiksētās metodes priekšrocības un trūkumi (4. tabula).Pēc shēmu salīdzināšanas un analīzes pabeigšanas tiek izvēlēta galīgā fiksācijas metode kā vītņots savienojums.Pēc mobilās ierīces darbības stāvokļa izvēles kā horizontālā pozīcija un fiksētās pozīcijas izvēles kā kloķa plakne, ir jāizvēlas saskares virsma starp mobilo ierīci un līdzsvara svaru.Paša līdzsvara bloka īpašību dēļ līdzsvara bloka puse ir kontaktvirsma, un mobilā ierīce var būt tikai kontaktā no punkta uz virsmu, no virsmas līdz virsmai.
4. Komponentu integrācija
Mobilās ierīces sastāvdaļas un to integrācijas efekti ir parādīti attēlā zemāk.
Thelipīgi atsvari, atkārtotā kustība uz augšu un uz leju tiek pārveidota par transmisijas pārnesuma griešanos pretēji pulksteņrādītāja virzienam, un galvenā zoba un papildu zoba bloķēšanas tapas ierobežojums virza zobu siksnu, lai pagarinātu, lai sasniegtu mērķi "paplašināt un pievilkt" (attēls 3).2016. gada septembrī Wa Shiba stacijas akā 2115C un akā 2419 tika veikts līdzsvara regulēšanas darbības eksperiments.Uzstādīšanas pārbaude līdzsvara bloka stāvokļa regulēšanai šajās divās urbumos aizņēma attiecīgi 2 minūtes un 2,5 minūtes (9. tabula).
No abu urbumu uzstādīšanas efekta (4. att.) redzams, ka ierīce pilnībā atbilst ražošanas prasībām uz vietas, kā arī regulēšanas un balansēšanas darbība ir elastīga un ātra, ietaupot laiku un pūles.Ekspluatācijas zona ražošanas vadībā prasa: sakarā ar lielajām naftas urbuma ražošanas parametru izmaiņām, sūknēšanas iekārta ir savlaicīgi jāregulē un jābalansē atbilstoši slodzes un strāvas izmaiņām.Ierīces uzstādīšana arī atvieglo darbinieku darbību un samazina darbaspēka intensitāti.Pārnēsājamā eļļas sūknēšanas ierīces līdzsvara svara mobilā ierīce ir droša un uzticama lietošanā, vienkārši lietojama, maza izmēra, viegla, ērta pārnēsāšanai, tai ir plašs lietojumu klāsts un zemas ražošanas izmaksas.
Pēc veiksmīgas pārbaudes komanda veica paaugstināšanu un pieteikšanos astotajā eļļas ražošanas komandā.No 2016. gada septembra līdz oktobrim tika veikta bilances sakārtošanas operācija 5 urbumos, kas aizņēma vidēji 21,5 minūtes un sasniedza gaidīto un ideālo efektu.
5. Secinājums
(1) Ierīce samazina darbinieku darba intensitāti un uzlabo urbuma galviņas darbības drošības faktoru.
(2) Nostipriniet sūknēšanas iekārtas apkopi, atklājiet slēptās briesmas un savlaicīgi novēršiet neparastus faktorus, lai sūknēšanas iekārta varētu darboties vislabākajos darba apstākļos.
(3) Ierīcei ir saprātīga dizaina priekšrocības, vienkārša ražošana, uzticama darbība, ērta darbība uz vietas, zems ieguldījums un augsta drošība, un to ir vērts nepārtraukti reklamēt un lietot.
Izlikšanas laiks: 13. oktobris 2022