1. Grūtības vārstu serdes montāžas procesā
Šajā pētījumā, pārņemot citu automātiskās montāžas sistēmu projektēšanas pieredzi, tika analizēta esošā pusautomātiskā montāžas sistēma un pilnībā izstrādāta sistēmas mehāniskā daļa, pamatojoties uz automātiskās montāžas sistēmas simulāciju.vārsta kodolsmontāžas process. Sistēmas projektēšanas plānā mēs cenšamies padarīt mehānisko detaļu apstrādi ērtu, samazināt izmaksas, padarīt detaļu montāžu vienkāršu un vieglu, kā arī panākt, lai sistēma būtu ar zināmu atvērtības un paplašināšanas pakāpi, lai palielinātu uzticamību. un sistēmas efektivitāti. un izveidot labu pamatu, lai uzlabotu sistēmas izmaksu veiktspēju.
Thevārstskodolsmontāžas sistēma galvenokārt ir sadalīta trīs daļās pēc tās mehāniskās konstrukcijas konstrukcijas, proti: divas montāžas daļas darbagalda augšējā kreisajā stūrī, trīs montāžas daļas apakšējā kreisajā stūrī un septiņas montāžas daļas darbagalda daļas labajā pusē. . Divdaļīgā mezgla tehniskās grūtības slēpjas tajā, kā nodrošināt blīvgredzena apļveida formu. Griešanas procesā tas tiks pakļauts asmens aksiālajam ekstrūzijas spēkam, tāpēc to ir viegli deformēt. Otrkārt, montāžas procesā, kad uz pārneses instrumenta komponenta tiek konstatēts stienis ar serdi, ir nepieciešams veikt dažādu durvju serdes komponentu skrīningu un montāžu, izmantojot vibrāciju. Tāpēc katra sastāvdaļa nokrīt attiecīgajā pozīcijā, lai kļūtu par montāžas saiti. Procesa grūtības slēpjas tajā. Iepriekš minētās problēmas ir galvenie iemesli, kāpēc šajā posmā vārsta serdes komplektā palielinās bojāto produktu skaits. Pamatojoties uz to, šis dokuments optimizē vārsta serdes montāžas procesu un pievieno kvalitātes pārbaudes sistēmu, lai uzlabotu vārsta serdes komplekta kvalifikācijas līmeni.
2. Inteliģentā vārsta serdes montāžas shēma
Darbības saskarne un PLC veido loģiskās vadības daļu, un noteikšanas sistēmai un PLC ir divvirzienu informācijas plūsma, lai savāktu montāžas sistēmas statusa datus un izvadītu vadības signālu. Kā izpilddaļu piedziņas sistēmu tieši kontrolē PLC izvades daļa. Izņemot barošanas sistēmu, kurai nepieciešama manuāla palīdzība, citi šīs sistēmas procesi ir īstenojuši inteliģentu montāžu. Laba cilvēka un datora mijiedarbība tiek panākta, izmantojot skārienekrānu. Ņemot vērā mehāniskās konstrukcijas lietošanas ērtumu, durvju serdes novietošanas kaste atrodas blakus skārienekrānam. Noteikšanas mehānisms, durvju serdes augšdaļas atvēršanas pūšanas komponents, vārsta serdes augstuma noteikšanas komponents un aizvēršanas mehānisms ir attiecīgi izvietoti ap pagrieziena galda instrumentu komponentu, realizējot durvju serdes komplekta montāžas līnijas ražošanas izkārtojumu. Noteikšanas sistēma galvenokārt pabeidz serdes stieņa noteikšanu, uzstādīšanas augstuma noteikšanu, kvalitātes pārbaudi utt., Kas ne tikai realizē materiālu atlases un vārsta serdes bloķēšanas automatizāciju, bet arī nodrošina montāžas procesa stabilitāti un augstu efektivitāti. Katras sistēmas vienības struktūra ir parādīta 1. attēlā.
Kā parādīts attēlā zemāk, pagrieziena galds ir visa procesa centrālā saite, un vārsta serdes montāžu pabeidz pagrieziena galda piedziņa. Kad otrais noteikšanas mehānisms konstatē montējamo komponentu, tas nosūta signālu vadības sistēmai, un vadības sistēma koordinē katra procesa bloka darbu. Pirmkārt, vibrējošais disks izkrata durvju serdi un nofiksē to ieplūdes vārsta mutē. Pirmais noteikšanas mehānisms tieši pārmeklēs vārstu serdeņus, kas nav veiksmīgi uzstādīti kā slikti materiāli. Komponents 6 nosaka, vai vārsta serdes ventilācija ir kvalificēta, un komponents 7 nosaka, vai vārsta serdes uzstādīšanas augstums atbilst standartam. Labo produktu kastē tiks iekļauti tikai tie produkti, kas ir kvalificēti iepriekš minētajās trīs saitēs, pretējā gadījumā tie tiks uzskatīti par produktiem ar trūkumiem.
Viedā montāžavārsta kodolsir sistēmas dizaina tehniskās grūtības. Šajā dizainā ir pieņemts trīs cilindru dizains. Slaids cilindrs kontrolē izlādi, lai nodrošinātu izlādes unikalitāti; otrais cilindrs nodrošina, ka bloķēšanas stienis ir saskaņots ar izplūdes atveri, un pēc tam sadarbojas ar bīdāmo cilindru, lai pabeigtu vārsta serdes iekļūšanu bloķēšanas stienī, un pēc tam otrais cilindrs turpina spiest visu bloķēšanas mehānismu, lai kustētos, un sūkšanas. sprausla iesūks vārstu, kad tas sasniegs instrumenta apakšdaļu. Visbeidzot, pēc tam, kad trešais cilindrs nospiež bloķēšanas mehānismu vietā, servomotors nosūta vārsta serdi uz ieplūdes vārsta muti, lai pabeigtu vārsta serdes montāžu. Šis process nodrošina gareniskās un sānu kustības pozīciju precizitāti un unikalitāti, kā arī nodrošina labu risinājumu durvju serdes montāžas tehniskajām grūtībām..
3. Vārstu serdes montāžas sistēmas galveno komponentu projektēšana
Kā galvenais instalēšanas processvārsta kodolsuz vārsta, vārsta serdes bloķēšanai ir ļoti augstas prasības attiecībā uz vārsta serdes kustības stāvokļa precizitāti, tāpēc, lai to pabeigtu, ir jāsaskaņo garenvirziena un sānu mehānismi. Šīs daļas konstrukcijā tā ir sadalīta vienā darbībā, vārsta serdes izlādes darbībā, bloķēšanas sviras bloķēšanas darbībā un vārsta serdes noslogošanas darbībā uz vārsta sprauslas. Tā mehāniskā struktūra ir parādīta 2. attēlā. Kā redzams 2. attēlā, vārsta serdes mezgla mehāniskā struktūra ir sadalīta trīs daļās. Trīs daļas darbojas saskaņoti, viena otru neietekmējot. Kad neatkarīgā darbība ir pabeigta, cilindrs nospiež mehānismu, lai pārietu uz nākamo montāžas pozīciju.
Lai nodrošinātu kustības pozīcijas precizitāti, tiek pieņemts visaptverošs elektriskās vadības un mehāniskās robežas dizains, lai kontrolētu kļūdu 1,4 mm robežās. Vārsta kodols un vārsta sprauslas centrs ir koaksiāli, lai servomotors varētu vienmērīgi iespiest vārsta serdi vārsta sprauslā, pretējā gadījumā tas sabojās detaļas. Mehāniskās konstrukcijas apstāšanās vai neparasti elektrisko signālu impulsi var izraisīt nelielas novirzes montāžas darbā. Tā rezultātā pēc vārsta serdes montāžas ventilācijas veiktspēja neatbilst standartam, un montāžas augstums nav kvalificēts, kas noved pie izstrādājuma kļūmes. Šis faktors ir pilnībā ņemts vērā sistēmas projektēšanā, gaisa trieciena noteikšana un augstuma noteikšana tiek izmantota sliktu produktu šķirošanai.
Izlikšanas laiks: 09.09.2022